La MIAL, fondata nel 1974 dal duro lavoro e della creatività dei tre fratelli Loris, Antonio e Ilario Massini, opera da più di quarant’anni nel settore delle attrezzature agro-zootecniche, arrivando ad occupare una posizione di primo piano a livello internazionale riguardo lo studio e la produzione di impianti completi per l’allevamento di ogni tipo di animale da carne.
La profonda conoscenza del settore ha permesso di estendere la produzione fino alla progettazione e realizzazione, con formula “chiavi-in-mano” di impianti completi per la produzione e lo stoccaggio di alimenti zootecnici.
La capacità di innovazione ed il dinamismo che l'azienda, ha portato ad abbracciare settori anche molto diversi tra loro ma legati da un unico filo conduttore, l’amore per la qualità del prodotto.
L’unità produttiva della MIAL, situata a Tordandrea di Assisi e Bastia Umbra (PG), si estende su una superficie totale di 40.000 m² coperti.
Con uno sguardo attento alle energie rinnovabili, dal 2010 l’azienda si è dotata di pannelli foto-voltaici, in grado di garantire una copertura pari al 50% del proprio fabbisogno energetico.
Lo stabilimento MIAL per dimensioni e ricchezza di attrezzature permette di realizzare impianti completi anche molto complessi.
MIAL, coerente con la propria filosofia costruttiva, realizza al suo interno tutta l’impiantistica elettrica ed elettronica necessarie all’ottimale funzionamento delle proprie macchine.
Tutti i prodotti della MIAL sono studiati e progettati all’interno dell’azienda. A questo scopo la MIAL può contare su una nutrita compagine di progettisti e tecnici specializzati, in grado di realizzare completamente qualsiasi tipo di macchinario.
L’utilizzo di centri di lavoro basati su macchine utensili a controllo numerico, macchine per taglio laser, presso-pegatrici e un’ampia serie di attrezzature all’avanguardia, consentono alla MIAL di realizzare internamente il 100% delle parti meccaniche che compongono le proprie macchine.
Questa filosofia produttiva si traduce in una serie di vantaggi per il cliente, potendo contare su un assoluto controllo qualitativo dei componenti, su una totale intercambiabilità degli stessi e garantendo nel contempo la massima rapidità di esecuzione, tanto per le macchine nuove che per l’eventuale ricambistica.
MIAL non si limita alla fornitura di singole attrezzature ma è in grado di realizzare impianti completi, a partire dallo stoccaggio delle materie prime, fino allo studio e installazione dell’intero ciclo produttivo, per concludere con il confezionamento.
La necessità di diversificare la propria offerta sui mercati nazionali ed internazionali ha spinto la MIAL a creare una nuova entità: La MF TECNO, una realtà in grado di offrire un'ampia gamma di sistemi di automazione per il confezionamento di prodotti sfusi.
La capacità di personalizzare le varie attrezzature in base alle richieste del cliente costituisce uno dei valori aggiunti della nostra azienda. Partendo da uno standard costruttivo pluri-collaudato, MIAL è in grado di proporre una serie di soluzioni realizzative perfettamente rispondenti alle reali esigenze della clientela, coniugando l’affidabilità con la facilità d’installazione e la flessibilità d’impiego.
Consapevoli di svolgere un ruolo importante nella crescita tecnologica dell’attività dei nostri clienti, il nostro compito non si limita alla fornitura di macchinari ed attrezzature ma si configura come una vera e propria consulenza.
Una consulenza che vi segue dalla pianificazione alla realizzazione e messa in funzione dell’impianto, dalla formazione dei dipendenti all’ottimizzazione dei macchinari. Uno stretto rapporto con il cliente che prosegue nel tempo grazie al nostro Customer Service, una completa ed articolata organizzazione post-vendita a cui è affidato il compito di prendersi cura della nostra clientela.
Lo scopo di tale organizzazione può essere sintetizzato in tre azioni principali:
La rapidità d’intervento e l’organizzazione, in grado di garantire al cliente la consegna, ovunque, nelle 24 ore, costituiscono uno dei punti di forza della MIAL.
Tutti i nostri prodotti sono studiati, progettati e realizzati all’interno dell’azienda. Questa filosofia produttiva si traduce in una serie di vantaggi per il cliente:
Nel perseguire l'obiettivo di migliorare sempre la qualità dei prodotti e del servizio ai "clienti", ci siamo dotati di un sistema di gestione qualità dei propri processi produttivi conforme ad un modello certificato e riconosciuto a livello internazionale, quale la UNI-EN-ISO 9001-2015, in base al quale, già da diversi anni, abbiamo ottenuto la certificazione.
Abbiamo ottenuto la certificazione del nostro Sistema di Produzione in conformità alla Direttiva 2014/32/UE (MID), in accordo all’allegato D per la realizzazione di RIEMPITRICI GRAVIMETRICHE AUTOMATICHE , sotto la sorveglianza dell’organismo notificato KIWA-CERMET. Tale certificazione autorizza l’azienda ad omologare in totale autonomia i sistemi di pesatura da lei prodotti e commercializzati come idonei per rapporti con terzi.
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Quando un macchinario industriale arriva alla fine della sua vita produttiva o non soddisfa più le nostre necessità perché mal funzionante o poco performante, l’unica soluzione è di sostituirlo al fine di evitare ritardi o addirittura fermo-produzione.
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