Trasporto Tubolare a Catena: alternativa a Elevatore a Tazze e Redler
Il trasporto tubolare a catena rappresenta una valida alternativa ai sistemi di trasporto tradizionali come elevatore a tazze o redler.
La complessità crescente degli impianti industriali e la necessità di ottimizzare gli spazi, ridurre gli interventi di manutenzione e i tempi di inattività favoriscono l’adozione di soluzioni più versatili.
La flessibilità del layout, la tutela del prodotto e l’efficienza energetica infatti sono solo alcuni degli elementi che rendono questo sistema di trasporto sempre più popolare per la movimentazione di prodotti sfusi.
In questo articolo analizzeremo:
- Sistemi di trasporto tradizionali e tempi di inattività
- Confronto tra Trasportatore Tubolare, Elevatore a Tazze e Redler
- Perché scegliere il trasportatore tubolare a catena
Sistemi di trasporto tradizionali e tempi di inattività
Nei sistemi di trasporto tradizionali, i frequenti fermi macchina portano all’ interruzione del ciclo di lavoro con conseguenze negative sulla produttività.
Ogni fermo, per quanto di breve durata, comporta infatti una riduzione delle performance dell’impianto e un aumento dei costi legati all’intervento tecnico, alla ricambistica e ai ritardi nelle consegne. Incidendo in maniera significativa sul ROI e sostenibilità dell’investimento.
La continuità operativa e l’affidabilità sono pertanto dei parametri chiave ed elementi strategici che indirizzano la scelta del sistema di trasporto.
Criticità dell’Elevatore a tazze
Nonostante la loro ampia diffusione, gli Elevatori a Tazze presentano diverse criticità operative che ne limitano l’efficienza e aumentano i costi di gestione.
La cinta in gomma dove sono applicate le tazze, sottoposta a forti sollecitazioni meccaniche e a sbalzi di carico è soggetta ad usura, disallineamento e rottura. Inoltre l’accumulo del materiale alla base dell’elevatore e nel punto di scarico può provocare intasamenti, dispersione di prodotto e contaminazioni.
L’elevata velocità di rotazione non lo rende adatto al trasporto di prodotti fragili.
La rumorosità, la scarsa accessibilità e pulizia non lo rendono ideale per prodotti alimentari.
In impianti moderni, dove igiene, sicurezza e affidabilità sono requisiti fondamentali, queste criticità rendono gli elevatori a tazze meno competitivi rispetto a soluzioni più flessibili.
Criticità del Redler
Anche il trasportatore Redler presenta alcune criticità. La presenza di zone non accessibili favorisce la contaminazione dei prodotti tra un lotto ed il successivo, rendendolo non idoneo al settore alimentare e al trasporto di prodotti delicati.
Come per l’elevatore a tazze, il contatto costante tra materiale e superfici interne genera attrito e abrasione, con conseguente deterioramento delle guide, delle palette e della catena stessa.
La necessità di controlli frequenti, la poca flessibilità e l’accessibilità limitata alle zone interne porta ad aumentare tempi di inattività e costi di gestione.
Confronto tra Trasportatore Tubolare, Elevatore a Tazze e Redler
Questo confronto mette in evidenza le principali differenze tra i sistemi di trasporto analizzati, valutando parametri come il risparmio energetico e l’adattabilità alle diverse tipologie di impianto. L’obiettivo è offrire una visione chiara delle prestazioni, per aiutare nella scelta della soluzione più adatta alle proprie esigenze produttive.
Tubolare a catena
Consumo energetico approssimativo da 2.2 a 7.5 kW
- Flessibile e customizzabile
- Evita l'accumulo del prodotto
- Facile manutenzione e pulizia
- Può avere più ingressi e uscite
- 100% a tenuta di polvere
- Tutela del prodotto
Elevatore a tazze
Consumo energetico approssimativo fino a 45 kW
- Adatto a materiali sfusi grossolani
- Raggiunge altezze più elevate
Redler
Consumo energetico approssimativo da 38 kW
- Ingressi più ampi per materiali sfusi con scarse proprietà di flusso
Perché scegliere il trasportatore tubolare a catena
Dopo aver analizzato le criticità legate all’uso di sistemi tradizionali, come l’Elevatore a Tazze e il Redler, è necessario valutare l’adozione di soluzioni più flessibili e performanti. In questo contesto, il Trasportatore Tubolare a Catena emerge come risposta strategica negli impianti industriali automatizzati e un investimento che garantisce un ROI nel breve periodo.
Ma quali sono i vantaggi del trasportatore tubolare a catena?
Fra i vari vantaggi che lo lasciano preferire rispetto ai sistemi tradizionali troviamo:
- Efficienza energetica
- Layout flessibile
- Ridotta Manutenzione
- Tutela del prodotto
Efficicenza energetica
Il Trasportatore Tubolare a Catena si distingue per un’elevata efficienza energetica rispetto ad altri sistemi tradizionali.
La presenza di un inverter che regola la velocità a seconda del prodotto e di un solo motore lungo tutto il percorso e la
configurazione chiusa, garantisce anche un notevole risparmio energenetico. Superiore al 50%.
L’inverter garantisce non solo che trasporto si adegui al tipo di prodotto ma offre un miglior rapporto fra energia impiegata e
quantità movimentata.
Layout flessibile
A differenza dei sistemi tradizionali, vincolati a percorsi verticali o orizzontali rigidi, questo trasportatore garantisce estrema flessibilità consentendo di realizzare tracciati misti. In base all’esigenza del cliente.
Si possono così ottimizzare i percorsi e gli spazi a disposizione, potendo così adattarsi a impianti nuovi o già esistenti. Utilizzare un unico sistema di trasporto al posto di combinazioni di sistemi tradizionali, garantisce anche la possibilità di modifiche future senza impattare in modo importante sul bilancio aziendale.
Il sistema può seguire curve e cambi di quota con raggi ridotti, mantenendo un flusso continuo e delicato, ideale per impianti con layout complessi o con vincoli di altezza.
Ridotta manutenzione
La struttura chiusa del trasportatore tubolare a catena, la mancanza di punti di accumulo riduce il rischio di usura, intasamenti e dispersione del prodotto.
La presenza di un numero inferiore di componenti, che sono accessibili e sostituibili in modo rapido, l’assenza di parti esposte e la velocità costante e regolabile riducono l’abrasione e la necessità di interventi.
I tempi di inattività quindi si riducono drasticamente così come i costi di manutenzione tanto ordinaria quanto straordinaria.
Tutto questo si traduce in un vantaggio concreto e misurabile in termini di performance, produttività e ROI.
Tutela del prodotto
La tutela del prodotto è uno degli aspetti che maggiormente distingue il trasporto tubolare a catena.
A differenza dei sistemi che portano a cadute verticali, vibrazioni e attriti, il sistema tubolare mantiene il materiale in un flusso costante, preservandone l’integrità e la qualità. Si evitano urti e rotture anche su lunghe distanze.
L’ambiente completamente sigillato elimina il contatto con l’esterno e il rischio quindi di contaminazione garantendo elevati
standard di igiene diventando una soluzione indicata per prodotti alimentari.
Conclusioni
Dall’analisi delle criticità dei sistemi tradizionali come elevatori a tazze e trasportatori Redler emerge chiaramente la necessità di soluzioni più flessibili, igieniche ed efficienti.
Il trasportatore tubolare a catena risponde pienamente a queste esigenze, offrendo un funzionamento continuo, una manutenzione ridotta e una tutela superiore del prodotto grazie al suo design chiuso e modulare.
La possibilità di adattarsi a layout complessi, unita a un’elevata efficienza energetica e a una notevole riduzione dei tempi di inattività, si traduce in un miglioramento reale della produttività e del ROI.
Per questo motivo, il trasporto tubolare a catena rappresenta oggi una scelta strategica per le aziende che desiderano ottimizzare i propri processi e garantire continuità operativa nel lungo periodo.


