Stockage et manutention des céréales – Cirio Agricola
MIAL et CIRIO AGRICOLA
La manutention correcte des grains est un élément essentiel de l’agro-industrie.
En effet, malgré l’augmentation constante de la demande alimentaire mondiale, une manutention inefficace dans le secteur céréalier entraîne des pertes pouvant aller jusqu’à 20 % de la production totale, selon mckinsey.
Investir dans des systèmes de manutention et de gestion de pointe est donc une nécessité pour toutes les entreprises qui veulent être compétitives sur un marché extrêmement concurrentiel.
En fait, l’utilisation de systèmes technologiquement avancés conduit à une réduction générale des pertes, à la préservation d’une plus grande partie de la récolte et à une augmentation de la rentabilité globale.
Il s’agit là d’éléments décisifs pour toutes les entreprises qui traitent de gros volumes de produits.
Le choix du système de convoyage idéal n’est pas simple, car il implique l’évaluation de nombreux éléments et la pondération de plusieurs facteurs.
Dans cet article, nous allons analyser:
- Les facteurs à prendre en compte lors du choix d’un système de transport
- Installation à Cirio Agricola
Les facteurs à prendre en compte lors du choix d'un système de transport
Tous les systèmes de manutention des céréales ne sont pas adaptés à chaque type de semences.
Il est essentiel de connaître les caractéristiques et les prérogatives de chaque système de transport afin d’évaluer le modèle qui répond le mieux à vos besoins.
Parmi les différentes évaluations à effectuer, citons:
Spécifications du produit
Tous les systèmes de transport ne sont pas adaptés à la manipulation de produits fragiles, abrasifs, corrosifs ou pour lesquels une contamination croisée doit être évitée.
Lors du transport de certains produits, il est essentiel de choisir des solutions qui permettent à la fois de préserver le produit et ses propriétés et de prévenir la détérioration ou la casse.
Espace disponible
Un élément souvent décisif dans le choix d'un modèle est l'espace disponible.
Si certains systèmes de transport, comme l'élévateur à godets, sont exclusivement verticaux, d'autres peuvent être personnalisés en fonction des exigences spécifiques de la production.
Le convoyeur à chaîne tubulaire est, parmi les différents modèles, le plus personnalisable. Souvent, un seul convoyeur tubulaire permet de remplacer plusieurs systèmes de transport, ce qui simplifie le processus et réduit la consommation d'énergie.
Nettoyage et maintenance
Les coûts de maintenance sont un autre élément, souvent sous-estimé, qui influence considérablement le choix d'un type de convoyeur particulier.
Les transporteurs à chaîne tubulaire, par exemple, se caractérisent par leur grande robustesse et, étant faciles à inspecter, contribuent à une réduction significative des coûts de maintenance.
Besoin en énergie
Le besoin en énergie d'un système de convoyage représente un coût important dans l'économie des entreprises.
Il s'agit d'un élément clé, en particulier dans les systèmes qui fonctionnent à grande échelle ou en continu. Chaque type de convoyeur présente des caractéristiques énergétiques différentes.
Évolutivité
Lors du choix d'un système de transport, il faut également tenir compte de l'extension possible de la production. Un système construit avec des machines flexibles et évolutives permettra de s'adapter facilement aux nouvelles exigences de la production.
Installation chez Cirio Agricola
La collaboration avec Cirio Agricola, premier producteur de lait en Italie, est née de la nécessité pour l’entreprise de disposer d’un système personnalisé pour le stockage et la manutention des grains d’orge vers un système hydroponique.
Un projet qui tenait compte de l’espace limité disponible et de la nécessité de combiner productivité et protection du produit dans les phases de stockage et de transport.
Après une analyse minutieuse des besoins du client, nous avons opté pour un projet comprenant:
- 5 silos en fibre de verre
- 2 modèles différents de convoyeurs à chaîne tubulaire
Les silos en fibre de verre de MIAL sont fabriqués avec des résines de haute qualité et une construction monolithique qui garantit l’isolation thermique et l’absence de contamination.
La surface intérieure lisse facilite le nettoyage, tandis que le Gel Coat extérieur garantit la résistance aux intempéries et aux produits chimiques.
Nous avons choisi, parmi les différents systèmes de transport disponibles, le système de chaîne tubulaire parce qu’aucun autre système ne peut garantir à la fois
- une plus grande flexibilité
- un encombrement réduit
- protection du produit
- réduction de l’entretien
- économie d’énergie
Les 2 modèles choisis (chainMove 100 et 160) ont des capacités maximales allant de 12 m3/h à 30 m3/h. Ils peuvent être ajustés en fonction des exigences de production.
La présence d’un seul moteur et la conception capable de déplacer le produit en hauteur aussi bien horizontalement que verticalement a été un facteur décisif.
Cela permet également de réaliser d’importantes économies d’énergie, car le tube à chaîne peut remplacer plusieurs systèmes de transport. Par exemple, l’élévateur à godets, l’élévateur à palettes et l’élévateur à vis.
Pourquoi choisir MIAL
Mial opère depuis 50 ans dans le secteur de la fabrication de systèmes de manutention et de transport des grains.
Choisir MIAL, c’est se confier à une entreprise solide qui conçoit, fabrique et installe des systèmes complets clés en main.
Chaque machine est conçue, fabriquée et assemblée en interne. Nous accompagnons le client depuis la réalisation d’un projet sur mesure jusqu’au service après-vente.
Une entreprise qui opère à l’échelle internationale et qui fait des installations clés en main son cœur de métier.
