Chargement de citernes à partir de big bags
SYSTÈMES DE TRANSPORT INDUSTRIELS POUR LE CHARGEMENT DE RÉSERVOIRS
Le chargement de produits en vrac dans des citernes ou des camions à partir de big bags est un processus complexe qui comporte de nombreuses difficultés opérationnelles.
La dispersion de poussière, les risques pour l’opérateur et les délais élevés ont une incidence sur la sécurité et l’efficacité.
Ces facteurs rendent souvent indispensable l’adoption de solutions différentes à la présence active de l’opérateur et à l’utilisation de chariots élévateurs.
L’utilisation de systèmes de transport est une alternative valable car elle réduit les interventions manuelles. Elle améliore la sécurité et rend le processus continu.
Dans cet article, nous analyserons un projet de remplissage de citernes à l’aide d’un Elévateur à Godets.
Nous analyserons en particulier:
- Les spécificités du projet
- Pourquoi choisir des systèmes de transport pour le chargement des citernes
- Les systèmes de transport utilisables
Les spécificités du projet
Le client, une importante entreprise italienne du secteur des transports, recherchait un nouveau système pour le remplissage de réservoirs contenant des produits pulvérulents provenant de big bags.
Les matières plastiques et les produits chimiques sont parmi les produits qui se prêtent le mieux à ce type de solutions.
La nécessité de réduire au minimum les interventions de l’opérateur, d’éviter la poussière et d’optimiser la productivité a orienté le choix vers un projet sur mesure.
Une configuration qui comprend le vidage des big bags, un filtre pour l’aspiration des poussières, un élévateur à godets et un chargeur télescopique.
Pourquoi choisir des systèmes de transport pour le chargement des citernes
Le choix de recourir à des systèmes de transport pour le chargement des citernes répond à des besoins opérationnels précis. Ces étapes sont les suivantes:
- Réduction de la poussière
- Protection de l’opérateur
- Augmentation de la productivité
- Contrôle du processus
Réduction de la poussière
Le produit reste confiné et protégé tout au long du trajet. Cela évite toute dispersion lors du vidage des big bags. Cela permet de maintenir la zone de travail propre et de réduire la contamination du matériau et de l'environnement. Grâce également à l'utilisation de filtres d'aspiration spéciaux.
Protection de l'opérateur
L'utilisation d'un convoyeur contribue de manière significative à éliminer de nombreuses opérations manuelles. Elle réduit le risque d'accidents liés à la manutention, au levage et à la présence de véhicules. Elle améliore les conditions de travail quotidiennes.
Augmentation de la productivité
Le flux de chargement reste continu et contrôlé, ce qui contribue à réduire le temps de remplissage des citernes. Elle réduit les arrêts et les temps d'attente. Le processus devient répétable et stable, même sur des quarts de travail prolongés.
Contrôle du processus
Il régule le débit du matériau en évitant les surcharges et les irrégularités dans le remplissage. Il intègre le système avec des filtres, des élévateurs et des chargeurs télescopiques pour une gestion coordonnée.
Les systèmes de transport utilisables
Parmi les différents systèmes de transport pouvant être utilisés pour le déplacement vertical de produits en vrac, on trouve l’Elévateur à Godets et le Convoyeur Tubulaire à Chaîne.
Elévateur à Godets
L’Elévateur à Godets est une solution adaptée au chargement de citernes à partir de big bags lorsqu’un transport vertical contrôlé est nécessaire.
Le produit est prélevé de manière régulière par le vide-big bag et transféré vers le haut dans un circuit fermé. Cela limite la dispersion de poussière tout au long du parcours.
L’association avec des systèmes d’aspiration permet de maintenir la zone de travail propre et de réduire les émissions dans l’environnement.
L’Elévateur à Godets réduit le besoin de présence directe d’un opérateur car le chargement s’effectue automatiquement.
Les opérations manuelles et l’utilisation de chariots élévateurs diminuent, ce qui améliore les conditions de travail et réduit les risques liés à la manutention de matériaux en vrac.
Au niveau de la production, il garantit un flux continu et constant vers la citerne.
Le débit reste stable même sur des cycles prolongés. Les temps de remplissage sont réduits et le processus devient reproductible. L’intégration avec des chargeurs télescopiques et des systèmes de contrôle permet une gestion précise du remplissage.
Pour les matériaux tels que les copeaux de caoutchouc, les plastiques et les produits chimiques, l’élévateur à godets garantit fiabilité, organisation et continuité opérationnelle.
Convoyeur Tubulaire à Chaîne
Lorsque la flexibilité de la configuration est un élément déterminant pour le chargement de la citerne, on opte pour le Convoyeur Tubulaire à Chaîne.
En effet, par rapport à d’autres modèles, il s’adapte mieux à l’espace disponible, sans interventions structurelles invasives. Il facilite ainsi l’intégration dans les installations existantes.
Solution idéale pour les installations en évolution et les projets sur mesure.
Le parcours fermé limite la dispersion de poussière à chaque changement de direction. L’opérateur n’intervient pas sur le parcours.
Le processus reste continu et la productivité constante.
Pourquoi choisir MIAL
Le chargement des big bags vers les citernes ou les camions s'effectue-t-il sans la présence continue de l'opérateur?
La présence des opérateurs sera limitée aux phases de chargement des big bags dans la station prévue à cet effet. En effet, l'opérateur n'intervient que lors de la phase de positionnement et de remplacement du big bag. Pendant le chargement, le processus se déroule automatiquement. Cela se traduit par une meilleure protection des employés contre les risques d'accidents et par une augmentation générale de la productivité de l'installation.
La configuration de chargement permet-elle de gérer les poudres et les matériaux à faible fluidité?
Oui. La configuration de chargement est adaptée aux produits pulvérulents et aux matériaux à faible fluidité. La présence de dispositifs de soutien facilite la descente du produit, évitant ainsi la formation de ponts ou d'accumulations. Le parcours fermé limite quant à lui la dispersion de la poussière. Enfin, les systèmes d'aspiration interceptent les émissions dans les phases les plus critiques.
Le flux vers la ligne de transport reste régulier. Le débit reste stable quel que soit le type et le poids du matériau.
Le chargement à partir de big bags s'effectue-t-il en ligne fermée afin de réduire la dispersion de poussière?
Oui. Le produit reste confiné tout au long du parcours. La ligne fermée contribue de manière significative à limiter les émissions de poussière. L'intégration de systèmes d'aspiration permet en outre de maintenir la zone de travail propre. Protégeant ainsi la santé des travailleurs.
La configuration de chargement respecte-t-elle les exigences de sécurité et ATEX du produit traité?
Oui. La configuration est conçue en fonction des caractéristiques du produit. Il comprend des composants adaptés aux environnements ATEX lorsque cela est nécessaire.
Le changement des big bags nécessite-t-il des interventions manuelles fréquentes pendant le cycle de chargement?
Non. Les interventions manuelles se limitent à la phase de remplacement du big bag. L'adoption de plusieurs stations de vidage réduit les arrêts, contribuant ainsi au maintien de la continuité du cycle de production.
Une fois le niveau défini atteint, le processus de chargement s'arrête-t-il automatiquement?
Oui. Le niveau est surveillé pendant le remplissage. Une fois la valeur définie atteinte, le chargement s'arrête. Cela évite les surcharges et les dispersions.
Quels sont les aspects de sécurité prévus lors du chargement de produits en vrac à partir de big bags?
Parmi les différents systèmes de sécurité présents, on note une réduction considérable du travail manuel de l'opérateur et, de manière générale, de sa présence dans la zone de chargement. Le confinement et le contrôle du débit du produit tout au long du parcours s'ajoutent à la présence de dispositifs d'aspiration et de protection.
