Carga de cisternas desde big bags
SISTEMAS DE TRANSPORTE INDUSTRIAL PARA CARGA DE CISTERNAS
La carga de productos a granel en cisternas o camiones desde big bags es un proceso complejo durante el cual hay que afrontar numerosas dificultades operativas.
La dispersión de polvo, los riesgos para el operador y los largos tiempos de espera afectan a la seguridad y la eficiencia.
Estos factores hacen que a menudo sea indispensable adoptar soluciones alternativas a la presencia activa del operador y al uso de carretillas elevadoras.
El uso de sistemas de transporte es una alternativa válida porque reduce las intervenciones manuales. Mejora la seguridad y hace que el proceso sea continuo.
En este artículo analizaremos un proyecto para el llenado de cisternas mediante Elevadores de Cangilones.
En concreto, analizaremos:
- Especificidad del proyecto
- Por qué elegir los sistemas de transporte para la carga de cisternas
- Los sistemas de transporte utilizables
Especificidad del proyecto
El cliente, una importante empresa italiana del sector del transporte, buscaba un nuevo sistema para llenar cisternas con productos en polvo desde Big Bags.
Los materiales plásticos y los productos químicos son algunos de los productos que mejor se adaptan a este tipo de soluciones.
La necesidad de reducir al mínimo la intervención del operador, evitar el polvo y optimizar la productividad orientó la elección hacia un proyecto a medida.
Una configuración que incluye el vaciado de big bags, un filtro para la aspiración de polvo, un Elevador de Cangilones y un cargador telescópico.
Por qué elegir los sistemas de transporte para la carga de cisternas
La elección de los sistemas de transporte para la carga de cisternas responde a necesidades operativas precisas. Entre ellas se incluyen:
- Reducción del polvo
- Protección del operador
- Aumento de la productividad
- Control del proceso
Reducción del polvo
El producto permanece confinado y protegido durante todo el recorrido. Esto evita la dispersión durante el vaciado de los big bags. Mantiene limpia la zona de trabajo y reduce la contaminación del material y del medio ambiente. También gracias al uso de filtros de aspiración especiales.
Protección del operador
El uso de un transportador contribuye significativamente a eliminar muchas operaciones manuales. Reduce el riesgo de accidentes relacionados con la manipulación, la elevación y la presencia de vehículos. Mejora las condiciones de trabajo diarias.
Aumento de la productividad
El flujo de carga permanece continuo y controlado, lo que contribuye a acortar los tiempos de llenado de los tanques. Reduce las paradas y las esperas. El proceso se vuelve repetible y estable, incluso en turnos prolongados.
Control del proceso
Regula el caudal del material evitando sobrecargas e irregularidades en el llenado. Integra el sistema con filtros, elevadores y cargadores telescópicos para una gestión coordinada.
Los sistemas de transporte utilizables
Entre los diversos sistemas de transporte que se pueden utilizar para el movimiento vertical de productos a granel encontramos el Elevador de Cangilones y el Transportador Tubular de Cadena.
Elevador de Cangilones
El Elevador de Cangilones es una solución adecuada para la carga de cisternas desde big bags cuando se necesita un transporte vertical controlado.
El producto se recoge de forma regular del Descarga de Big Bags y se transfiere hacia arriba en circuito cerrado. Esto limita la dispersión de polvo a lo largo de todo el recorrido.
La combinación con sistemas de aspiración mantiene limpia la zona de trabajo y reduce las emisiones al medio ambiente.
El Elevador de Cangilones reduce la necesidad de presencia directa del operador porque la carga se produce automáticamente.
Se reducen las operaciones manuales y el uso de carretillas elevadoras, lo que mejora las condiciones de trabajo y reduce los riesgos relacionados con la manipulación de materiales a granel.
En el plano productivo, garantiza un flujo continuo y constante hacia la cisterna.
El caudal se mantiene estable incluso en ciclos prolongados. Se reducen los tiempos de llenado y el proceso se vuelve repetible. La integración con cargadores telescópicos y sistemas de control permite una gestión precisa del llenado.
Para materiales como virutas de caucho, plásticos y productos químicos, el elevador de cangilones garantiza confiabilidad, orden y continuidad operativa.
Transportador Tubular de Cadena
Cuando la flexibilidad del diseño es un factor determinante para la carga del tanque, se opta por el Transportador Tubular de Cadena.
De hecho, en comparación con otros modelos, se adapta mejor al espacio disponible, sin necesidad de intervenciones estructurales invasivas. Facilitando la integración en instalaciones ya existentes.
Solución ideal para instalaciones en evolución y proyectos a medida.
El recorrido cerrado limita la dispersión de polvo en cada cambio de dirección. El operador no interviene en el recorrido.
El proceso es continuo y la productividad se mantiene constante.
Por qué elegir MIAL
¿La carga desde big bags a cisternas o camiones se realiza sin la presencia continua del operador?
La presencia de los operadores se limitará a las fases de carga de los big bags en la estación correspondiente. De hecho, el operador solo interviene en la fase de colocación y sustitución del big bag. Durante la carga, el proceso se desarrolla de forma automática. Esto se traduce en una mayor protección del empleado frente a riesgos de accidentes y en un aumento general de la productividad de la planta.
¿La configuración de carga gestiona polvos y materiales con poca fluidez?
Sí. La configuración de carga es adecuada para productos pulverulentos y materiales con poca fluidez. La presencia de dispositivos de apoyo favorece el descenso del producto, evitando la formación de puentes o acumulaciones. Por su parte, el recorrido cerrado limita la dispersión del polvo. Por último, los sistemas de aspiración interceptan las emisiones en las fases más críticas.
El flujo hacia la línea de transporte sigue siendo regular. El caudal se mantiene estable independientemente del tipo y el peso del material.
¿La carga desde big bags se realiza en línea cerrada para reducir la dispersión de polvo?
Sí. El producto permanece confinado a lo largo del recorrido. La línea cerrada contribuye significativamente a limitar las emisiones de polvo. Además, la integración con sistemas de aspiración mantiene limpia la zona de trabajo. Protegiendo la salud de los trabajadores.
¿La configuración de carga cumple con los requisitos de seguridad y ATEX del producto tratado?
Sí, la configuración se ha diseñado en función de las características del producto. Incluye componentes aptos para entornos ATEX cuando sea necesario.
¿El cambio de los big bags requiere intervenciones manuales frecuentes durante el ciclo de carga?
No. Las intervenciones manuales se limitan a la fase de sustitución del big bag. La adopción de varias estaciones de vaciado reduce las paradas, lo que contribuye a mantener la continuidad del ciclo de producción.
¿El proceso de carga se detiene automáticamente cuando se alcanza el nivel establecido?
Sí. El nivel se supervisa durante el llenado. Cuando se alcanza el valor establecido, la carga se detiene. Esto evita sobrecargas y dispersiones.
¿Qué aspectos de seguridad se prevén durante la carga de productos a granel desde big bags?
Entre los diferentes sistemas de seguridad presentes se encuentra la considerable reducción del trabajo manual por parte del operador y, en general, de su presencia en la zona de carga. El confinamiento y el control del caudal del producto a lo largo del recorrido se suman a la presencia de dispositivos de aspiración y protección.
