Rohrkettenförderer Standard oder Clean: Welches Modell ist das richtige?
Die Wahl eines Rohrkettenförderers in der Ausführung Standard oder Clean legt fest, wie das Produkt entlang der gesamten Förderstrecke behandelt wird. Sie beeinflusst die Restmenge im Kreislauf, die Reinigungsarbeiten, den Schutz empfindlicher Produkte und die Anfangsinvestition.
Beide Ausführungen basieren auf demselben Prinzip. Eine mit Scheiben ausgestattete Kette bewegt das Produkt innerhalb eines geschlossenen Rohres. Unterschiede bestehen jedoch im Aufbau der Kette, in der Innengeometrie, den Verbindungen, den Bögen und im Spannsystem.
Die Standard-Ausführung erreicht Förderleistungen von 2 bis 30 m³/h. Sie eignet sich, wenn Produktbruch und Kreuzkontamination keine wesentlichen Prozessanforderungen darstellen. Die Clean-Ausführung erreicht Förderleistungen von 12 bis 58 m³/h und ist für empfindliche Produkte oder Prozesse konzipiert, die ein sorgfältigeres Restmengenmanagement erfordern.
Rohrkettenförderer Standard oder Clean: die wichtigsten Unterschiede
Die richtige Konfiguration hängt nicht allein von der Förderleistung ab. Sie muss auch das Verhalten des Produkts, die Häufigkeit von Rezepturwechseln und das erforderliche Reinigungsniveau berücksichtigen. Die folgende Tabelle fasst die in der technischen MIAL-Dokumentation beschriebenen konstruktiven Unterschiede zusammen.
| Element | Standard | Clean |
|---|---|---|
| Scheiben | Auf die Kette aufgespritzt | An der Kette verschraubt |
| Kettenspannung | Mechanisch mittels Feder | Durch einen Pneumatikzylinder geregelt |
| Verbindungen | Verbindungen ohne Dichtung | Abgedichtete Verbindungen |
| Bögen | Nylonbögen möglich | Gewalzte Bögen |
| Abstand zwischen Scheibe und Rohr | Größer | Reduziert, um Ablagerungsbereiche zu begrenzen |
| Restmengenmanagement | Geeignet, wenn Restmengen nicht kritisch sind | Für eine bessere Entleerung des Kreislaufs ausgelegt |
| Typische Anwendungen | Malz, Getreide, Futtermittel, Kräuter und Gewürze | Empfindliche Produkte oder Produkte mit Anforderungen an die Kreuzkontaminationskontrolle |
Wann sollte ein Rohrkettenförderer Standard gewählt werden?
Die Standard-Ausführung wurde für den Transport von Schüttgütern über auch längere Förderstrecken entwickelt und zeichnet sich durch einen einfachen Aufbau aus. Sie ist die wirtschaftlichste Wahl, wenn das Produkt nicht besonders bruchempfindlich ist und Restmengen aus dem vorherigen Zyklus die nachfolgende Produktion nicht beeinträchtigen.
Diese Konfiguration ist besonders geeignet, wenn:
- das Produkt eine gute mechanische Festigkeit aufweist;
- Produktwechsel selten erfolgen;
- Kreuzkontamination keine kritische Prozessanforderung darstellt;
- keine besonders weitgehende Entleerung des Kreislaufs erforderlich ist;
- auch lange Strecken mit einer begrenzten Investition abgedeckt werden sollen.
Zu den geeigneten Produkten zählen Malz, Getreide, Futtermittel, einige Kräuter, Gewürze und Hülsenfrüchte. Bei Kräutern, Gewürzen und Hülsenfrüchten ist diese Wahl nur sinnvoll, wenn Restmengen des zuvor geförderten Produkts kein Problem darstellen.
Wann sollte ein Rohrkettenförderer Clean gewählt werden?
Die Clean-Ausführung ist für Prozesse konzipiert, bei denen Produktbruch, Restmengen und Kreuzkontamination eine stärkere Kontrolle erfordern. Der verringerte Abstand zwischen Scheibe und Rohrinnenwand begrenzt die Bereiche, in denen sich Produkt ablagern kann. Die gewalzten Bögen halten diesen Abstand entlang der Förderstrecke gleichmäßiger.
Verschraubte Scheiben, abgedichtete Verbindungen und die pneumatische Kettenspannung ergänzen eine Konfiguration, die das Produkthandling und die Entleerung des Kreislaufs erleichtert. Die Clean-Ausführung ist besonders geeignet, wenn:
- das Produkt empfindlich oder bruchempfindlich ist;
- die Linie unterschiedliche Rezepturen oder Materialien verarbeitet;
- die Restmenge am Ende des Zyklus begrenzt werden muss;
- Kreuzkontamination ein Risiko darstellt;
- Reinigung und Inspektion die Produktionskontinuität beeinflussen.
Diese Konfiguration wird für Heimtierfutter, Hülsenfrüchte und andere empfindliche Produkte empfohlen. Sie kann auch für Getreide und chemische Produkte geeignet sein, wenn Materialwechsel oder Prozessanforderungen eine stärkere Kontrolle der Restmengen verlangen.
Welche Konfiguration ist für welches Produkt geeignet?
Die Tabelle bietet eine erste Orientierung. Die endgültige Wahl erfordert immer einen Produkttest und die Prüfung des Anlagenlayouts.
| Produkt oder Bedingung | Erste Empfehlung | Entscheidendes Kriterium |
|---|---|---|
| Malz und Getreide | Standard | Clean wählen, wenn Restmengen durch Produktwechsel kritisch werden. |
| Futtermittel | Standard | Form, Empfindlichkeit und Häufigkeit der Rezepturwechsel berücksichtigen. |
| Kräuter und Gewürze | Standard | Nur geeignet, wenn Restmengen des vorherigen Produkts akzeptabel sind. |
| Hülsenfrüchte | Clean | Standard kann für robuste Produkte ohne Anforderungen an die Kreuzkontaminationskontrolle geeignet sein. |
| Heimtierfutter | Clean | Produktschutz und Verringerung der Restmengen. |
| Chemische Produkte | Clean | Materialverträglichkeit und Kontrolle der Kontamination. |
Fragen vor der Auswahl der Konfiguration
Bevor die Konfiguration festgelegt wird, muss die technische Abteilung einige wesentliche Informationen erfassen:
- Welche Förderleistung pro Stunde wird benötigt?
- Ist das Produkt empfindlich oder bruchgefährdet?
- Wie häufig wechseln das Produkt oder die Rezeptur?
- Besteht ein Risiko der Kreuzkontamination?
- Welche Reinigungs- und Inspektionsverfahren sind vorgesehen?
- Wie lang ist die Förderstrecke und welche Höhenunterschiede und Richtungswechsel gibt es?
Diese Angaben ermöglichen den Vergleich der Ausführungen Standard und Clean auf Grundlage des tatsächlichen Prozesses. Sie vermeiden sowohl eine unzureichende Konfiguration als auch eine unnötige Investition.
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